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  2024年3月14日，綿陽化糞池清掏-高壓清洗機(jī)在電廠中的應(yīng)用

 下面小編介紹一下高壓清洗機(jī)電廠中的應(yīng)用，高壓清洗機(jī)自誕生以來，其通用性和對環(huán)境無污染的特性備受清洗行業(yè)的青睞。它的主要工作介質(zhì)是純水，工作原理是通過高壓水泵將普通的自來水加壓到數(shù)百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，利用高壓水射流直接沖擊被清洗物即可達(dá)到清洗目的。近些年來，高壓清洗機(jī)在電廠的應(yīng)用愈來愈廣，電廠鍋爐經(jīng)過長時間運(yùn)行，導(dǎo)致受熱面結(jié)垢非常嚴(yán)重，空氣預(yù)熱器出現(xiàn)了不同程度的堵塞，從而導(dǎo)致了燃料消耗增加、排煙溫度上升、引風(fēng)機(jī)電耗越來越大、鍋爐運(yùn)行效率下降等問題，終引起爆管。為此，技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)論證，終確定采用高壓清洗機(jī)對6臺鍋爐的受熱面進(jìn)行清洗。其清洗結(jié)果如下：

  1、排煙溫度下降
  受熱面嚴(yán)重結(jié)垢是影響鍋爐排煙溫度升高的主要因素，采用壓力合適的高壓清洗機(jī)可以很快清除掉常年累積的陳年老垢。清洗后，鍋爐的排煙溫度明顯有不同程度的下降，清洗后投入使用初期，排煙溫度通常下降10-15℃。由于1號和2號爐的受熱面結(jié)構(gòu)特別嚴(yán)重，空氣預(yù)熱器堵管也非常嚴(yán)重，所以清洗后的效果很明顯，排煙溫度平均下降15℃左右。
  2、引風(fēng)機(jī)耗電降低
  空氣預(yù)熱器在清洗前堵管非常嚴(yán)重，從而導(dǎo)致了引風(fēng)機(jī)耗電明顯增加。使用高壓清洗機(jī)清洗以后，堵管問題得到解決，疏通率達(dá)95%以上，恢復(fù)了原通流面積，終引風(fēng)機(jī)電耗恢復(fù)到了正常工作水平。
  3、便于發(fā)現(xiàn)“四管”隱患，避免爆管停爐
  由于受熱面在管壁外表結(jié)有很厚的污垢，粘連非常牢固，導(dǎo)致難以檢查蠕脹、積垢下腐蝕等問題。使用高壓清洗機(jī)清除結(jié)垢后，便于正常檢測的同時還能及時發(fā)現(xiàn)隱患。例如：2號爐的對流過熱器，由于污垢的覆蓋，清洗前看不出任何問題，而清洗后發(fā)現(xiàn)前部外圈管渣下被嚴(yán)重腐蝕，有些管的壁厚僅剩3.0mm，原壁厚為5.5mm。為此，技術(shù)人員及時調(diào)整了檢修項目，并進(jìn)行了大面積的換管，從而避免了連續(xù)爆管事故的發(fā)生。1號爐則是在清洗前存在送引風(fēng)量嚴(yán)重不足的缺陷，鍋爐長時間處于缺氧狀況下運(yùn)行，多次檢查也沒有查出漏風(fēng)部位，采用高壓清洗機(jī)徹底清洗后，才發(fā)現(xiàn)其中一組低溫預(yù)熱器進(jìn)口側(cè)管端發(fā)生了洞穿性腐蝕，被洞穿的管子達(dá)95%，經(jīng)過及時修復(fù)后，才使1號爐恢復(fù)正常運(yùn)行。
  綜上所述，我們可以看出高壓清洗機(jī)這種新型清洗設(shè)備在電廠應(yīng)用的優(yōu)勢所在，除了能徹底清洗結(jié)垢物以外，其還具有對被清洗物無腐蝕、環(huán)保無污染、清洗效率高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因此該廠使用高壓清洗機(jī)對6臺鍋爐都進(jìn)行了清洗，其清洗效果非常明顯，大大提高了企業(yè)的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。